3 methoden om kwaliteit te verbeteren.

Globaal genomen zijn er drie methoden om de kwaliteit van producten te verbeteren. Deze methoden kunnen we afzonderlijk gebruiken en invoeren. We kunnen ze echter ook naast elkaar gebruiken waardoor een totaal aanpak ontstaat.

1. Kwaliteit verbeteren met preventieve methode

De eerste methode is de zogenaamde preventieve-methode. Het idee achter deze methode is dat voorkomen beter is dan genezen. De organisatie is voortdurend bezig om de medewer­kers zo ver te krijgen geen fouten meer te maken zodat de herstelkosten tot nul dalen. Dit noemen we ook wel ingebouwde kwaliteit.

In de jaren vijftig organiseerde Bill Crosby zogenaamde nul-fouten feesten en hing hij borden in de fabriek die waarschuwde geen fouten meer te maken. Tevens passen we bij deze methode de zogenaamde kwaliteitscirkels toe. Een kwaliteitscirkel bestaat uit een kleine groep collega’s (niet noodzakelijk van dezelfde afdeling) die een gezamenlijk probleem bespreken en ook samen verantwoordelijk zijn voor de oplossing. Deze cirkel wordt begeleid door de kwaliteitsafdeling. Het doel van deze cirkels is het aantal fouten in de producten te verminderen.  De oorspronkelijke organisatie blijft gewoon bestaan. Belangrijk aspect is dat de kwaliteitscirkels niet alleen het eindproduct beoordelen maar ook de halffabrika­ten van toeleveranciers en tussenproducten. Het succes van deze methode is voornamelijk afhankelijk van goed gemotiveerde en opgeleide medewerkers.

2. Kwaliteit verbeteren met metrics methode

De tweede methode is de metrics-methode. Om te bepalen waar het aan de kwaliteit schort ging men in bedrijven metingen verrichten aan de producten en de productie processen. De bedoeling was om via de verzamelde cijfers de zwakke punten in het productiesysteem te ontdekken. In deze methode worden vier stappen onderkent :

1. Het vaststellen van eisen en normen.
2. Het meten aan (tussen) producten.
3. Het verzamelen van de cijfers.
4. De Productcijfers met elkaar vergelijken.

Binnen een Agile productieproces kunnen we metingen op vele aspec­ten verrichten.

Gedurende de periode dat we voor het eerst aan producten meten blijkt de kwaliteit vaak toe te nemen terwijl er geen maatregelen zijn genomen. Kennelijk werkt de wetenschap dat we de kwaliteit meten motiverend. Door nu periodiek de meetresultaten aan de medewerkers bekend te maken ontstaat er een soort competitie waarbij we het vorige cijfer willen verslaan.

In de automatisering staat software metrics nu bekend als een groep technieken en hulpmiddelen om de kwaliteit van het software proces te verbeteren die tevens de richtlijnen en de normen ondersteunen. Objectiviteit is het sleutelwoord bij software metrics.

3. Kwaliteitstoetsing achteraf

De derde methode is de kwaliteitstoetsing achteraf. De invoering van deze methode vergt aanpassingen van de processen. In de organisatie worden zoge­naamde kwaliteit-verbetercirkels ingebouwd zodat na elk proces een toetsing van het tussenpro­duct kan plaatsvinden. Deze methode is genoemd naar Deming en staat bekend als het Demingwheel. Het Demingwheel kent de volgende vier stappen :

1. Plan.
2. Doe.
3. Meet en
4. Verbeter.

Verbeter, de vierde stap dient weer als input voor de volgende eerste stap zodat een terugkop­peling is gerealiseerd en de kring rond is. Een continue verbetering staat centraal in dit concept. Dit bereiken we door de kwaliteit te meten bij het bereiken van het doel en daarna te evalueren.

Door deze methode tot in de kleinste processen door te voeren zal het aantal fouten in de producten die uit deze processen komt sterk afnemen waardoor de kwaliteit als geheel toeneemt.

Toepassing van een kwaliteitssysteem

Bovengenoemde methoden kunnen onderdeel zijn van een kwaliteitssysteem. Een kwaliteitssysteem is de aanduiding voor een geformaliseerde werkwijze voor kwaliteits­borging.

Volgens de ISO 9001 norm is pas sprake van een kwaliteitssysteem als aan de volgende eisen is voldaan:

• De taakstellingen binnen de organisatie moeten beschreven en bekend zijn.
• Er dient sprake te zijn van het maken van begrotingen en planningen.
• Ervaringen dienen we om te zetten in structurele verbeteringen.

We kunnen stellen dat een kwaliteitssysteem niet bestaat als we niet constant verbeteren.

Hierdoor ontstaat binnen de automatisering dan ook de noodzaak voor het toepassen van technieken als audits, inspecties en reviews.

De invoering van een kwaliteitssysteem vergt veel inspanning maar heeft een aantal grote voordelen :

> Afname van het aantal fouten >
> leidt tot een toename van de productiviteit >
> geeft een afname van de productiekosten per product >
> resulteert in een lagere productprijs >
> geeft een grotere kans op het voortbestaan van de organisatie.

Zoals altijd geldt ook hier dat de kosten voor de baat gaan. Het is dan ook van het allergrootste belang dat het management overtuigd is van het nut van kwaliteitszorg en achter de kwaliteitsplannen en systemen staat.

Consultancy

In de adviespraktijk is het niet veel anders, ook daar kunnen we maatregelen treffen die het aantal fouten doet verminderen. De wijze waarop we dit realiseren kan echter telkens verschillen. We werken immers telkens met andere opdrachtgevers in andere projecten. De consultant zal zich moeten aanpassen aan het kwaliteitssysteem van de opdrachtgever. Gerenommeerde adviesbureaus worden in veel gevallen echter vaak juist vanwege hun aanpak (= kwaliteitssysteem) binnengehaald en past de opdrachtgever zich aan.

Discussieer mee op LinkedIn.